每一個(gè)包裝鐵罐全是由鐵料--包裝印刷--剪裁--沖壓模具--裝配線--包裝--一步一步進(jìn)行的。

        （1）鐵料：一般在訂單確認(rèn)后便會(huì)按近排板圖購(gòu)買*好的鐵料，包含鐵料種類，規(guī)格等，鐵料一般 會(huì)立即存儲(chǔ)在彩印廠，有關(guān)鐵料質(zhì)量的評(píng)定，能夠一般 估測(cè)的方式，看表層是不是有刮傷的印痕，紋理是不是勻稱，是不是有銹點(diǎn)等，用等游標(biāo)卡尺能夠測(cè)到薄厚，用力拗能夠覺(jué)得它的強(qiáng)度。

        （2）包裝印刷：絲印網(wǎng)版和排板圖都給彩印廠后就安排拼板提前準(zhǔn)備包裝印刷了，一般 都是出示樣版給彩印廠跟色，在包裝印刷的全過(guò)程時(shí)要注意的就是說(shuō)看包裝印刷色調(diào)是不是緊跟樣版，套位是不是正確，是不是有污漬，是不是有傷疤這些。這種問(wèn)題一般承擔(dān)的彩印廠都能夠自身操縱。

        （3）剪裁：印好鐵料回廠后就可以安排裁床剪裁開(kāi)料了，在剪床墊子注意的就是說(shuō)看實(shí)際操作職工的是不是按傷口線來(lái)剪裁，長(zhǎng)短是不是合、勻稱。職工在上料時(shí)是不是互相劃傷等，要在*開(kāi)始的實(shí)際操作工裝夾具嚴(yán)格把關(guān)品質(zhì)。

        （4）沖壓模具：既是在沖床邊將銅片抑制成型，它是做陶罐*關(guān)鍵的工作中，一般 一個(gè)陶罐要分許多工序才可以進(jìn)行。天地蓋的兩塊罐的大概工序?yàn)椋和馍w：開(kāi)料—毛邊—卷線。底：開(kāi)料—毛邊—預(yù)卷線—卷線。

        天地蓋扣底工序（機(jī)）罐的工序，外蓋：開(kāi)料—毛邊—卷線罐身：開(kāi)料—預(yù)彎—剪角—成型—扣骨—沖身(扣底）—機(jī)。底的工序就是說(shuō)：開(kāi)料在沖壓模具全過(guò)程中一般 是商品耗損較大 的，要注意工作中實(shí)際操作是不是標(biāo)準(zhǔn)，商品表層是不是有劃傷，卷線是不是有批批縫，扣骨位是不是卡緊。一般 的作法是在生產(chǎn)制造批量前分配生產(chǎn)制造大貨樣確定，并按確定的大貨樣開(kāi)展生產(chǎn)制造，那樣能夠降低許多的不便。

        (5)包裝：生產(chǎn)制造進(jìn)行沖壓模具后，包裝部承擔(dān)清理并裝配線，入塑膠袋和裝車。這一階段是商品的一個(gè)結(jié)束工作中，商品的清理很重要，因此工作中在包裝以前要搞好清理工作中，隨后依照包裝方式開(kāi)展包裝，樣式多的商品一定要將款號(hào)和箱嘜對(duì)好并款放置。包裝全過(guò)程時(shí)要留意的就是說(shuō)盡量減少殘品注入制成品中，裝車總數(shù)一定要正確。

        各位朋友，看了這文章內(nèi)容，您對(duì)包裝鐵罐的生產(chǎn)工藝流程有沒(méi)有什么不了解的嗎？若有不了解的，您能夠立即在線留言，我們都是技術(shù)專業(yè)制做包裝鐵罐的生產(chǎn)廠家。