下面就由印鐵制罐、馬口鐵盒及鐵盒包裝廠家為我們具體介紹一下馬口鐵印鐵制罐的制作流程。

   一、整體設計

   任何一件產(chǎn)品尤其是包裝類產(chǎn)品，外觀設計是它的魂靈。任何一款包裝產(chǎn)品，不只需針對所包裝的內(nèi)容的維護，在外觀上也要滿足吸引顧客眼球，因此設計顯得尤為重要。設計圖紙能夠由客戶供給，也能夠印鐵制罐廠根據(jù)客戶要求自行設計。

   二、準備鐵料

   一般的馬口鐵印鐵制罐的鐵罐包裝生產(chǎn)材料為馬口鐵，即鍍錫薄鋼板，鍍錫質料的含量和標準應契合《國家鍍錫薄鋼板》（GB2520）的質量要求。一般在招認訂單后就會按近排地圖訂貨適宜的鐵料， 鐵料種類，標準等，鐵料一般會直接儲存在印刷廠，關于鐵料質量的斷定，能夠一般目測的辦法，看表面是否有劃傷的痕跡，紋理是否均勻，是否有銹點等，用等千分尺能夠測出厚度，用手拗能夠感覺它的硬度。

   三、制模打樣

   模房根據(jù)設計圖紙制做產(chǎn)品模具，交由出產(chǎn)部試模出產(chǎn)樣品，如不合格需繼續(xù)修模直到樣品無誤再進行批量出產(chǎn)。

   四、排版印刷

   這兒要特別說明一下，鐵料的印刷和其他包裝印刷不一樣，不是先裁剪后印刷，而是先印刷后裁剪。菲林和排地圖都給印刷廠后印刷廠進行排拼版印刷，一般都會供給樣板給印刷廠跟色，在印刷的過程中關鍵要注意印刷調(diào)色是否跟得上樣板，套位是否正確，是否有污點，是否有傷痕等等。這些問題一般擔任的印刷廠都能夠自己操控。也有一些制罐廠有自己的印刷廠或印刷設備。

   五、鐵料裁剪

   將印好的鐵料在裁剪車床上進行裁剪即可。整個印鐵制罐流程中，裁剪是相對簡略的一個環(huán)節(jié)。

   六、沖壓：也就是在沖床大將鐵料約束成形，這是印鐵制罐十分首要的的一個環(huán)節(jié)，一般一個罐子要分多道工序才能完成。