自1810年英國(guó)人發(fā)明馬口鐵罐頭并獲得英國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)授權(quán)以來(lái)，罐頭工業(yè)已有170年的歷史。馬口鐵罐頭作為罐頭食品的包裝容器，長(zhǎng)期以來(lái)一直在罐頭食品行業(yè)占據(jù)優(yōu)勢(shì)。1896年，美國(guó)發(fā)明了封罐用液體橡膠，并創(chuàng)造了雙卷邊結(jié)構(gòu)的三片式焊錫罐，又稱衛(wèi)生罐，這是制罐史上的1次重大改革。馬口鐵良好的罐裝性能和衛(wèi)生罐的廣泛適應(yīng)性，特別是馬口鐵及其罐裝技術(shù)的不斷發(fā)展，是衛(wèi)生罐至今仍被使用的主要原因。

制罐行業(yè)的發(fā)展要點(diǎn)是制罐專業(yè)化、馬口鐵制造技術(shù)的提高、制罐技術(shù)的不斷提高和制罐速度的提高。馬口鐵制造技術(shù)的發(fā)展具有重大的經(jīng)濟(jì)意義，是其低鍍高韌性。將熱浸鐵改為電鍍鐵，大大減少了鍍錫量。另一方面，近30年的情況表明，盡管世界鍍錫板產(chǎn)量不斷增加，但鍍錫板的平均百分比卻在下降。預(yù)計(jì)低電鍍?nèi)詫⑹俏磥?lái)鍍錫板的趨勢(shì)。隨著連續(xù)退火和調(diào)質(zhì)軋制等鋼鐵制造技術(shù)的發(fā)展，鍍錫板的韌性提高，鍍錫板的平均厚度也在變薄。如果與同規(guī)格的鐵罐相比，馬口鐵罐的錫耗僅為1945年的百分之二十，鐵耗僅為當(dāng)時(shí)的百分之六十五，可見(jiàn)制造罐所消耗的金屬材料大大節(jié)省。為了適應(yīng)鍍錫板的變化，增加了各種內(nèi)涂層；同時(shí)空罐的形狀和結(jié)構(gòu)也得到了改進(jìn)，采用了罐體滾壓筋、罐口縮頸等制罐新工藝。

焊接后，馬口鐵三件套的焊縫應(yīng)重新上漆。在過(guò)去，液體涂料在中國(guó)普遍使用，工藝復(fù)雜，質(zhì)量難以保持。近年來(lái)，日益流行的粉末噴涂技術(shù)正被應(yīng)用于三件式飲料罐、食品罐和氣霧劑罐的生產(chǎn)。由于粉末噴涂涂層比液體涂層厚，粉末噴涂工藝可以更有效地防止焊縫腐蝕。目前全世界至少有800條馬口鐵罐生產(chǎn)線采用了焊縫內(nèi)側(cè)粉末噴涂技術(shù)。粉末涂裝技術(shù)在易拉罐制造行業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域是易拉罐涂裝的修補(bǔ)和三件套易拉罐焊縫的涂裝。大量科學(xué)實(shí)驗(yàn)證明，粉末涂料對(duì)包裝的涂覆效果非常理想，可用于各種食品、啤酒、飲料、氣霧劑的罐裝。由于粉末涂料是純固體涂料，符合世界各級(jí)政府減少或禁止使用溶劑型涂料的要求，是防止儲(chǔ)罐表面處理過(guò)程中有機(jī)化合物揮發(fā)的有效方法之一。

在環(huán)保方面，粉末涂裝處理的罐體對(duì)罐頭制造商和食品制造商都是有利的。為了滿足客戶對(duì)產(chǎn)品包裝檔次越來(lái)越高的要求，食品企業(yè)一直在尋找不同的、非常規(guī)的解決方案。這種罐頭食品容器不僅符合環(huán)保的要求，而且易于生產(chǎn)，在市場(chǎng)上很受歡迎。