企業(yè)動(dòng)態(tài)
印刷產(chǎn)品的正確度與產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系重大。隨著多色印鐵機(jī)的應(yīng)用，對(duì)套印正確性提出了更高要求，即使是局部的套印不準(zhǔn)，也會(huì)使印件質(zhì)量受到影響。印版本身的套印誤差、印版的拉伸變形、滾筒襯墊的不合理、橡皮布質(zhì)量欠佳、彈性差、易變形;印鐵機(jī)調(diào)節(jié)不當(dāng)、機(jī)件精密度差等等，都可能造成套印不準(zhǔn)。
根據(jù)印鐵要求，一塊印版必須有定位十字線(xiàn)，以后印版的十字線(xiàn)均與此十字線(xiàn)重合，調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)掌握如下原則：
(1)定位力求能伸能落，便于調(diào)整;
(2)印版調(diào)節(jié)方向位置及多少應(yīng)力求*;
(3)應(yīng)采取多松少拉的辦法校版，防止印版調(diào)節(jié)時(shí)因用力過(guò)大而造成脫離版夾或變形的弊病;
(4)印版調(diào)節(jié)幅度應(yīng)掌握超前一些，這樣可以給印版與滾筒貼附留有余量;
(5)側(cè)規(guī)矩的調(diào)節(jié)要掌握二點(diǎn)：一是根據(jù)馬口鐵的厚度，適當(dāng)調(diào)節(jié)彈簧力量的大小;二是規(guī)矩與馬口鐵距離一般掌握在4—5毫米為宜。
2、印滿(mǎn)版產(chǎn)品時(shí)馬口鐵與橡皮滾筒發(fā)生沾粘的現(xiàn)象
解決辦法：
(1)降低油墨的粘度，適當(dāng)增加一些調(diào)墨油。
(2)檢查一下馬口鐵與印刷壓力是否合理。
(3)調(diào)整合適的印鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
(4)控制下墨量。
3、印跡色調(diào)不正，產(chǎn)生變淺的現(xiàn)象
解決辦法：
(1)檢查橡皮布、襯墊物是否合理或者有變化及位移現(xiàn)象產(chǎn)生;
(2)控制版面用水量;
(3)適當(dāng)調(diào)整一下墨量的輸送情況;
(4)檢查印版對(duì)油墨的吸附性及余墨層形成情況。
4.金、銀墨或者用金、銀墨調(diào)配而成的金屬色專(zhuān)色油墨氧化后顏色變化
印鐵金、銀墨是由金、鋁等金屬粉末來(lái)顯色的。其中印鐵金墨是由經(jīng)研磨加工的銅粉調(diào)制而成的印刷油墨;印鐵銀墨是由經(jīng)研磨加工的鋁粉調(diào)制而成的油墨。
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